弯曲中心液压劈裂机厂家质检严格放心品质

设备组成清单（高配）

     承料架 1套，电机驱动，链轮传动更省电，自动上料，可载重2T 数控弯曲机头 2台，主机沿用国外技术，立式自动弯曲； 品牌驱动，弯曲力量强大； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； 自动行走机构 2套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度 电控系统 1套，进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 进口品牌传感器； 程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套

 

数控钢筋弯曲中心特点：

  刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；

  控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；

  弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；

  匠工精品·至诚体验

  立式两机头数控弯曲中心

  Two head vertical CNC bending center

  LYWQ-32

  行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；

  一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；

  滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；

  屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人

  员操作；

  生产效率高，平均每日加工量 6800 根；

  双独立机头，工作更，自由定尺，细节 改造；

  在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；

生产效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。
成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。
齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。
  数控钢筋弯曲中心设计优势说明：
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
8.高强度移动轨道，经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。

32数控钢筋弯曲中心主要执行部件是左、右弯曲平台和钢筋夹持器。

  其中左、右弯曲平台的移动通过伺服电机实现。左、右平台在导轨上移动，

  导轨中间夹持器两侧分别是它们的零点位置，导轨两端是它们的极限行程位置。

  钢筋加紧装置通过气动系统控制。

 

代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋
笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋

与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效

率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理

且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。